بانک ارور کولر گازی گری
بانک جامع ارورهای کولر گازی گری: راهنمای کامل عیب یابی و رفع خطا در انواع مدلها
بانک جامع ارورهای کولر گازی گری، مرجعی کامل برای شناسایی و درک کدهای خطای این دستگاه محبوب است که به کاربران امکان میدهد تا علت بروز مشکل را به سرعت تشخیص داده و در بسیاری از موارد، اقدامات اولیه و ایمن برای رفع آن را انجام دهند، یا در صورت لزوم، با آگاهی کامل با تکنسین متخصص تماس بگیرند. کولر گازی گری به عنوان یکی از برندهای شناختهشده و پرکاربرد در بازار سیستمهای تهویه مطبوع، نقش مهمی در تأمین آسایش محیط زندگی و کار ایفا میکند.
کارکرد صحیح این دستگاه برای حفظ دمای مطلوب و کیفیت هوای داخلی ضروری است و ظهور هرگونه کد خطا میتواند نشانهای از مشکل در عملکرد آن باشد. در این میان، آگاهی از قیمت اسپلیت گری در بازارهای مختلف مانند بانه و گناوه نیز میتواند به کاربران کمک کند تا علاوه بر شناخت فنی دستگاه، انتخاب اقتصادیتری داشته باشند. این مقاله، به عنوان کاملترین و کاربردیترین مرجع آنلاین، شما را در تشخیص، درک و حتی رفع بسیاری از مشکلات کولر گازی GREE یاری خواهد کرد.
ارور یا کد خطا چیست و چرا در کولر گازی گری ظاهر میشود؟
ارور یا کد خطا، زبان ارتباطی کولر گازی با کاربر و تکنسین است. این کدها در واقع سیگنالهایی هستند که توسط برد الکترونیکی دستگاه تولید میشوند تا نقص فنی یا عملکرد غیرعادی یک جزء خاص را اطلاع دهند. با نمایش این کدها، به جای اینکه دستگاه به طور کامل از کار بیفتد و شما از علت مشکل بیخبر بمانید، یک راهنمایی اولیه برای عیبیابی ارائه میشود. درک این زبان، میتواند فرآیند تعمیر و نگهداری را تسریع بخشد و از آسیبهای جدیتر به دستگاه جلوگیری کند.
دلایل اصلی بروز خطا در کولر گازی گری
کدهای خطای کولر گازی `GREE` میتوانند به دلایل مختلفی ظاهر شوند که از مشکلات ساده تا نقصهای پیچیده متغیر هستند. شناسایی ریشه مشکل، اولین گام در رفع ارور کولر گازی گری است. برخی از دلایل رایج عبارتند از:
- نقص در سنسورها: کولرهای گازی مجهز به سنسورهای مختلفی برای اندازهگیری دما (محیط داخلی، محیط خارجی، لوله اواپراتور و کندانسور)، فشار مبرد و جریان هوا هستند. خرابی، قطع اتصال یا ارسال اطلاعات نادرست توسط این سنسورها میتواند منجر به نمایش ارورهای خاصی شود.
- مشکلات برد الکترونیکی: برد الکترونیکی، مغز متفکر کولر گازی است و تمامی فرآیندهای دستگاه را کنترل میکند. هرگونه نقص در این برد، اعم از خرابی قطعات، اختلال در نرمافزار یا مشکلات حافظه EEPROM، میتواند منجر به ارورهای سیستمی و پیچیده شود.
- اختلال در کمپرسور: کمپرسور، قلب تپنده کولر گازی است. مشکلات مربوط به فشار بالا یا پایین سیستم مبرد، جریان بیش از حد، دمای بالای اگزوز یا حفاظت از اورلود کمپرسور، کدهای خطای مربوط به این قطعه را فعال میکنند.
- کمبود یا افزایش غیرعادی گاز مبرد: سطح نامناسب گاز مبرد (چه کمبود به دلیل نشتی و چه شارژ بیش از حد) تأثیر مستقیمی بر عملکرد کمپرسور و سنسورهای فشار دارد و میتواند به بروز خطا منجر شود.
- مشکلات مربوط به فنها: فنهای یونیت داخلی (اواپراتور) و خارجی (کندانسور) مسئول گردش هوا و تبادل حرارت هستند. خرابی موتور فن، گرفتگی پروانهها یا اختلال در عملکرد آنها، کدهای خطای مرتبط را به نمایش میگذارد.
- نوسانات یا قطعی برق و سیمکشی: نوسانات شدید ولتاژ، قطع و وصل مکرر برق، یا مشکلات در سیمکشی ارتباطی بین یونیتهای داخلی و خارجی، میتواند عملکرد دستگاه را مختل کرده و ارورهایی را ایجاد کند.
- انسداد فیلترها و کندانسور/اواپراتور: فیلترهای هوای کثیف، انسداد کویلهای کندانسور یا اواپراتور توسط گرد و غبار یا برفک، مانع از جریان هوای مناسب و تبادل حرارت کافی میشود که این خود میتواند منجر به فعال شدن مکانیسمهای حفاظتی و نمایش ارور شود.
نحوه نمایش ارورها در کولر گازی گری
کولرهای گازی `GREE` معمولاً کدهای خطا را به یکی از دو روش اصلی نمایش میدهند:
- صفحه نمایش دیجیتال (LED Display): در اکثر مدلهای جدید، کد خطا به صورت مستقیم (مثلاً E1، F2) بر روی صفحه نمایش یونیت داخلی نمایش داده میشود. این روش، تشخیص ارور را بسیار آسان میکند.
- LEDهای چشمکزن: در برخی مدلها، به ویژه مدلهای قدیمیتر یا در شرایط خاص، ارورها ممکن است از طریق الگوی چشمک زدن چراغهای LED روی یونیت داخلی (معمولاً چراغهای عملیاتی، تایمر یا حالت) نمایش داده شوند. تعداد دفعات و الگوی چشمک زدن این چراغها، نشاندهنده کد خطای خاصی است که برای تشخیص آن باید به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کرد.

بانک جامع ارورهای کولر گازی گری: علت و راهحل کامل برای مدلهای مختلف
در این بخش، به جامعترین بانک ارور کولر گازی گری میپردازیم. این قسمت برای کمک به شما در عیب یابی کولر گازی گری طراحی شده است. برای هر کد خطا، توضیحات دقیق، علتهای محتمل و راهحلهای عملی ارائه شده است. توجه داشته باشید که در موارد پیچیده یا زمانی که اقدامات اولیه نتیجه نداد، حتماً با نمایندگی تعمیر کولر گازی گری یا یک تکنسین مجرب تماس بگیرید.
ارورهای سری E کولر گازی `GREE` (مشکلات سنسورها، فشار، جریان و ارتباطات)
ارورهای سری E در کولر گازی گری اغلب به مشکلاتی در سنسورها، فشار سیستم، جریان برق یا ارتباطات بین اجزا اشاره دارند. این خطاها میتوانند از مسائل جزئی تا نقصهای جدیتر متغیر باشند.
| کد خطا | عنوان خطا | توضیح کامل علت بروز | راهحلهای کاربردی (اقدامات اولیه شما) | چه زمانی با تکنسین تماس بگیرید؟ |
|---|---|---|---|---|
| E0 | خطای سنسور دما یا هنگ کردن دستگاه | این ارور ممکن است به دلیل نقص در سنسور دمای محیط داخلی باشد که اطلاعات دما را به درستی به برد ارسال نمیکند. همچنین میتواند نشاندهنده یک مشکل عمومی در نرمافزار برد یا هنگ کردن لحظهای دستگاه باشد. | دستگاه را به مدت 5 تا 10 دقیقه از برق بکشید و سپس مجدداً وصل کنید (ریست). اتصالات سنسور دمای داخلی را بررسی کنید که شل یا قطع نباشند. | اگر پس از ریست کردن و بررسی اتصالات، ارور همچنان پابرجاست، احتمال خرابی سنسور یا برد وجود دارد و نیاز به بررسی تخصصی دارد. |
| E1 | حفاظت فشار بالای سیستم مبرد | این کد خطا زمانی ظاهر میشود که فشار گاز مبرد در سیستم به دلیل تبادل حرارت ضعیف، دمای محیط بسیار بالا، کثیفی کندانسور، مسدود شدن جریان هوا در یونیت خارجی، یا عملکرد نادرست فن کندانسور بیش از حد مجاز افزایش یابد. ممکن است نشاندهنده شارژ بیش از حد گاز مبرد نیز باشد. | فیلترهای هوای یونیت داخلی را تمیز کنید. مطمئن شوید که یونیت خارجی (کندانسور) تمیز و عاری از هرگونه گرد و غبار، برگ یا موانع دیگر است و جریان هوا به خوبی برقرار است. دمای محیط اطراف یونیت خارجی را بررسی کنید. دستگاه را ریست کنید. | اگر با اقدامات فوق مشکل حل نشد، احتمال کمبود گاز، خرابی فن کندانسور، خرابی سنسور فشار یا نیاز به شستشوی تخصصی کندانسور وجود دارد که باید توسط تکنسین بررسی شود. |
| E2 | حفاظت ضد انجماد (یخزدگی اواپراتور) | این ارور زمانی رخ میدهد که دمای اواپراتور (یونیت داخلی) به دلیل عدم تبادل حرارت مناسب به زیر حد مجاز برسد و خطر یخزدگی وجود داشته باشد. علل شامل فیلتر هوای کثیف، انسداد جریان هوا در یونیت داخلی، سرعت پایین فن داخلی، کمبود گاز مبرد، یا خرابی سنسور لوله اواپراتور است. | فیلترهای هوای یونیت داخلی را کاملاً تمیز کنید. مطمئن شوید که هیچ مانعی جلوی ورودی و خروجی هوای یونیت داخلی نیست. سرعت فن را افزایش دهید. دستگاه را ریست کنید. | در صورت تداوم مشکل، احتمال کمبود گاز مبرد (نشتی)، خرابی سنسور لوله اواپراتور یا مشکلات برد الکترونیکی وجود دارد که نیازمند عیبیابی تخصصی است. |
| E3 | حفاظت فشار پایین کمپرسور | این خطا نشاندهنده افت فشار گاز مبرد در سیستم به زیر حد ایمن است که میتواند ناشی از نشتی گاز مبرد، خرابی سنسور فشار پایین، انسداد در مسیر مبرد یا مشکلات سیمکشی بین سنسور و برد باشد. دستگاه برای جلوگیری از آسیب به کمپرسور متوقف میشود. | سیمکشی و اتصالات بین یونیت داخلی و خارجی را بررسی کنید که شل یا قطع نباشند. دستگاه را ریست کنید. | معمولاً این ارور به دلیل کمبود گاز مبرد (نشتی) رخ میدهد. برای رفع آن، نیاز به یافتن نشتی، رفع آن و شارژ مجدد گاز مبرد توسط تکنسین متخصص است. خرابی سنسور فشار نیز باید توسط تکنسین بررسی شود. |
| E4 | حفاظت از دمای بالای اگزوز کمپرسور | این ارور زمانی فعال میشود که دمای لوله تخلیه کمپرسور بیش از حد بالا رود. دلایل اصلی شامل کمبود گاز مبرد، کثیفی یا گرفتگی کندانسور، خرابی کمپرسور، یا انسداد در مسیر تخلیه مبرد است. این وضعیت میتواند به کمپرسور آسیب جدی برساند. | فیلترهای هوای یونیت داخلی و خارجی (کندانسور) را تمیز کنید. مطمئن شوید که جریان هوا در اطراف هر دو یونیت کافی است. دستگاه را ریست کنید. | در صورت ادامه ارور، نیاز به بررسی دقیق سطح گاز مبرد، عملکرد کمپرسور، فن کندانسور و سنسور دمای اگزوز توسط تکنسین است. این ارور میتواند نشاندهنده نقص جدی در سیستم باشد. |
| E5 | حفاظت از جریان بیش از حد فعلی (Overcurrent) | این خطا نشاندهنده افزایش غیرعادی جریان الکتریکی مصرفی توسط دستگاه، به ویژه توسط کمپرسور است. علل ممکن شامل نوسانات شدید ولتاژ برق ورودی، پایین بودن بیش از حد ولتاژ، اورلود کمپرسور (به دلیل دمای محیط بالا، کثیفی اواپراتور یا کندانسور)، یا خرابی قطعات الکترونیکی روی برد است. | از محافظ برق مناسب استفاده کنید. پریز برق و فیوزهای مربوطه را بررسی کنید. فیلترهای هوا و کویلهای اواپراتور و کندانسور را تمیز کنید. دمای محیط را بررسی کنید (اگر خیلی بالا باشد، به کمپرسور فشار میآید). دستگاه را ریست کنید. | در صورت تکرار ارور، نیاز به بررسی دقیق ولتاژ ورودی، عملکرد کمپرسور، برد الکترونیکی و دیگر قطعات توسط تکنسین برق و تهویه مطبوع است. |
| E6 | قطع ارتباط بین یونیت داخلی و خارجی | این ارور به معنی عدم برقراری ارتباط صحیح بین برد الکترونیکی یونیت داخلی و خارجی است. دلایل اصلی شامل قطعی، شل بودن یا آسیب دیدن کابل ارتباطی بین دو یونیت، مشکلات سیمکشی یا خرابی برد کنترل در یکی از یونیتها میباشد. | ابتدا فیوز اصلی دستگاه را قطع کرده و پس از 5 تا 10 دقیقه مجدداً وصل کنید (ریست). اتصالات کابل ارتباطی بین یونیت داخلی و خارجی را بررسی کنید که محکم باشند و قطعی نداشته باشند. | این مشکل معمولاً نیاز به بررسی تخصصی سیمکشی و عیبیابی برد توسط تکنسین دارد، به خصوص اگر با ریست کردن حل نشود. |
| E8 | حفاظت در برابر درجه حرارت بالا (اورلود) | این کد خطا نشاندهنده گرمای بیش از حد در یک نقطه حساس از سیستم (مانند کمپرسور یا برد الکترونیکی) است. میتواند ناشی از تهویه نامناسب یونیت خارجی، دمای محیط بسیار بالا، اورلود سیستم به دلیل فشار کاری زیاد، یا خرابی یک سنسور دما باشد. | مطمئن شوید که یونیت خارجی در فضای باز و با تهویه مناسب قرار دارد و نور مستقیم خورشید یا موانع جریان هوا وجود ندارد. فیلترهای هوا را تمیز کنید. دستگاه را ریست کنید. | اگر ارور پس از بررسی و ریست کردن برطرف نشد، برای بررسی دقیقتر عملکرد کمپرسور، سنسورهای دما و تهویه کلی سیستم با تکنسین تماس بگیرید. |
| EC | باز بودن حسگر دمای لوله تخلیه / فشار غیرعادی مبرد | این ارور به مشکل در سنسور دمای لوله تخلیه کمپرسور یا فشار غیرعادی گاز مبرد اشاره دارد. میتواند ناشی از خرابی سنسور، قطع بودن سیم سنسور، کمبود یا افزایش بیش از حد گاز مبرد، یا مشکلات مربوط به فن و برد باشد. | دستگاه را ریست کنید. فیلترهای هوا را بررسی و تمیز کنید. | این ارور معمولاً نیاز به بررسی تخصصی سنسور دما، سطح گاز مبرد، و عملکرد فنها و برد توسط تکنسین دارد. |
| EE | سوء عملکرد EEPROM | EEPROM یک حافظه در برد الکترونیکی است که تنظیمات و دادههای عملیاتی دستگاه را ذخیره میکند. خرابی این حافظه به این معنی است که برد نمیتواند اطلاعات لازم برای عملکرد صحیح را بخواند یا بنویسد. | دستگاه را ریست کنید (قطع کامل برق به مدت چند دقیقه). | این ارور تقریباً همیشه نیاز به بررسی، تعمیر یا تعویض برد الکترونیکی توسط تکنسین متخصص دارد. |
| EU | محدودیت/کاهش فرکانس به علت دمای بالای ماژول IPM | ماژول IPM (Intelligent Power Module) قطعهای حیاتی در کولرهای اینورتر است که کنترل دور موتور کمپرسور را بر عهده دارد. دمای بالای این ماژول میتواند ناشی از ناکافی بودن گریس حرارتی، عدم اتصال محکم رادیاتور، یا خرابی خود ماژول باشد. دستگاه برای جلوگیری از آسیب، فرکانس کارکرد را کاهش میدهد. | مطمئن شوید که یونیت خارجی دارای تهویه مناسب است. دستگاه را ریست کنید. | این ارور نشاندهنده یک مشکل جدی در ماژول IPM یا خنککننده آن است که نیاز به بررسی و احتمالاً تعویض توسط تکنسین متخصص دارد. |
ارورهای سری F کولر گازی `GREE` (مشکلات سنسورها و فرکانس)
خطاهای سری F در کولر گازی `GREE` عمدتاً به مشکلات سنسورهای مختلف و گاهی اوقات به مسائل مربوط به فرکانس و عملکرد اینورتر اشاره دارند. این سنسورها برای اندازهگیری دقیق دما در نقاط مختلف سیستم ضروری هستند و نقص آنها میتواند به عملکرد کلی دستگاه آسیب برساند.
| کد خطا | عنوان خطا | توضیح کامل علت بروز | راهحلهای کاربردی (اقدامات اولیه شما) | چه زمانی با تکنسین تماس بگیرید؟ |
|---|---|---|---|---|
| F0 | نقص در سنسور دمای محیط داخلی / نشتی مبرد | این ارور میتواند نشاندهنده خرابی یا قطع اتصال سنسور دمای هوای محیط داخلی باشد که اطلاعات لازم برای کنترل دما را فراهم میکند. همچنین ممکن است به دلیل کمبود شدید گاز مبرد یا نشتی در سیستم اتفاق بیفتد. | دستگاه را ریست کنید (قطع و وصل برق). اتصالات سنسور دمای داخلی را بررسی کنید که محکم باشند. فیلترهای هوا را تمیز کنید. | اگر مشکل با ریست کردن حل نشد، نیاز به بررسی سنسور دمای داخلی و همچنین احتمال نشتی گاز مبرد و شارژ مجدد توسط تکنسین متخصص وجود دارد. |
| F1 | سنسور محیطی یونیت داخلی باز یا کوتاه است | این خطا مشخصاً به خرابی سنسور دمای محیطی یونیت داخلی اشاره دارد. منظور از “باز” (Open) قطع شدن سیمکشی سنسور و “کوتاه” (Short) اتصال کوتاه در سیمکشی یا خود سنسور است که باعث ارسال اطلاعات نادرست یا عدم ارسال اطلاعات دما میشود. | اتصالات سیمکشی سنسور دمای داخلی را بررسی کنید که شل یا قطع نباشند. دستگاه را ریست کنید. | در صورت تداوم ارور، سنسور دما نیاز به تعویض دارد که باید توسط تکنسین انجام شود. |
| F2 | سنسور اواپراتور (لوله محفظه داخلی) باز یا کوتاه است | این کد خطا نشاندهنده مشکل در سنسور دمای لوله اواپراتور در یونیت داخلی است. این سنسور برای تشخیص دمای کویل اواپراتور و جلوگیری از یخزدگی آن حیاتی است. “باز” یا “کوتاه” بودن این سنسور باعث اختلال در عملکرد ضد یخزدگی و کنترل دما میشود. | اتصالات سیمکشی سنسور لوله اواپراتور را بررسی کنید. دستگاه را ریست کنید. | خرابی سنسور لوله اواپراتور نیازمند تعویض توسط تکنسین است. این سنسور در کنترل فرآیند دیفراست و جلوگیری از آسیب به دستگاه نقش کلیدی دارد. |
| F3 | سنسور دمای محیط بیرونی باز یا کوتاه است | این ارور به خرابی یا اختلال در سنسور دمای محیط یونیت خارجی اشاره دارد. این سنسور برای عملکرد صحیح کمپرسور و تعیین حالت سرمایش/گرمایش دستگاه حیاتی است. قطع یا اتصال کوتاه شدن آن، باعث ارسال اطلاعات نادرست به برد میشود. | اتصالات سیمکشی سنسور دمای محیطی یونیت خارجی را بررسی کنید. دستگاه را ریست کنید. | در صورت تداوم ارور، سنسور دمای یونیت خارجی نیاز به تعویض دارد. |
| F4 | سنسور لوله خروجی کندانسور (دما) باز یا اتصال کوتاه | این خطا نشاندهنده نقص در سنسور دمای لوله خروجی کندانسور یونیت خارجی است. این سنسور برای پایش دمای مبرد پس از خروج از کندانسور و بهینهسازی عملکرد سیستم حیاتی است. “باز” یا “کوتاه” بودن آن، باعث اختلال در این پایش میشود. | اتصالات سیمکشی سنسور لوله خروجی کندانسور را بررسی کنید. دستگاه را ریست کنید. | خرابی این سنسور نیاز به تعویض توسط تکنسین دارد تا عملکرد بهینه سیستم بازیابی شود. |
| F5 | سنسور دمای هوای آزاد (محیط خارجی) باز یا اتصال کوتاه | این ارور به مشکل در سنسور دمای هوای محیط بیرونی اشاره دارد که میتواند به دلیل خرابی سنسور، قطع شدن سیم یا عدم اتصال صحیح سنسور به لوله مسی مربوطه باشد. این سنسور به برد کمک میکند تا دمای بیرون را تشخیص داده و عملکرد کمپرسور را تنظیم کند. | اتصالات سنسور دمای هوای آزاد را بررسی کنید. مطمئن شوید سنسور به درستی در جای خود قرار گرفته است. دستگاه را ریست کنید. | اگر ارور برطرف نشد، سنسور نیاز به تعویض دارد. تکنسین باید مقاومت سنسور را بررسی کند. |
| F6 | کاهش فرکانس / کاهش ناشی از اضافهبار | این خطا زمانی رخ میدهد که دستگاه به دلیل اضافهبار (مانند دمای محیط بسیار بالا یا عملکرد طولانیمدت در شرایط سخت) فرکانس کاری کمپرسور را به صورت خودکار کاهش میدهد تا از آسیب دیدن قطعات جلوگیری کند. این یک مکانیسم حفاظتی است. | دمای محیط را بررسی کنید. مطمئن شوید یونیت خارجی تهویه مناسب دارد و کثیف نیست. دستگاه را ریست کنید. | اگر این اتفاق مکرراً رخ میدهد یا دستگاه به طور کلی ضعیف عمل میکند، نیاز به بررسی علت اضافهبار توسط تکنسین (مانند کمبود گاز یا خرابی کمپرسور) وجود دارد. |
| F8 | کاهش فرکانس به دلیل اضافه جریان | این ارور نشاندهنده کاهش فرکانس کاری کمپرسور به دلیل افزایش جریان الکتریکی است. علت میتواند ولتاژ تغذیه ورودی پایین، فشار بیش از حد بالا در سیستم (به دلیل کثیفی یا اضافهبار)، یا مشکلات مربوط به برد اینورتر باشد. | ولتاژ برق ورودی را بررسی کنید. مطمئن شوید فیلترها و کندانسور تمیز هستند. دستگاه را ریست کنید. | در صورت تکرار، نیاز به بررسی ولتاژ، فشار سیستم و اجزای برد اینورتر توسط تکنسین است. |
| FH | محدودیت/کاهش فرکانس به دلیل ضد یخزدگی | این خطا نشان میدهد که دستگاه به دلیل خطر یخزدگی اواپراتور (یونیت داخلی) فرکانس کاری کمپرسور را کاهش داده است. علل اصلی شامل گردش هوای ضعیف در یونیت داخلی (به دلیل فیلترهای کثیف یا سرعت پایین فن) است. | فیلترهای هوای یونیت داخلی را تمیز کنید. مطمئن شوید که مانعی جلوی ورودی و خروجی هوا نیست. سرعت فن داخلی را افزایش دهید. دستگاه را ریست کنید. | اگر مشکل ادامه داشت، نیاز به بررسی سنسور اواپراتور، عملکرد فن داخلی و احتمال کمبود گاز توسط تکنسین وجود دارد. |
ارورهای سری H کولر گازی `GREE` (مشکلات کمپرسور، فن و سیستم)
ارورهای سری H در کولر گازی `GREE` اغلب مربوط به مشکلات کمپرسور، فن یونیت داخلی یا وضعیت کلی سیستم هستند. این خطاها میتوانند نشاندهنده نقصهای مهمی در اجزای مکانیکی و الکتریکی دستگاه باشند.
شناسایی دقیق کد خطا و درک علت آن، نه تنها به شما کمک میکند تا مشکل را سریعتر رفع کنید، بلکه از تحمیل هزینههای گزاف ناشی از تشخیص نادرست یا آسیبهای ثانویه به دستگاه جلوگیری میکند.
| کد خطا | عنوان خطا | توضیح کامل علت بروز | راهحلهای کاربردی (اقدامات اولیه شما) | چه زمانی با تکنسین تماس بگیرید؟ |
|---|---|---|---|---|
| H0 | کاهش فرکانس به خاطر مقاومت بالا به دمای بالا در عملیات گرمایش | این ارور در حالت گرمایش رخ میدهد و نشاندهنده کاهش فرکانس کمپرسور به دلیل مقاومت بالا در برابر دمای زیاد است. این مکانیسم حفاظتی برای جلوگیری از آسیب به کمپرسور و سیستم در شرایط حرارتی نامناسب فعال میشود. | مطمئن شوید یونیت خارجی تهویه مناسب دارد و در معرض نور مستقیم شدید خورشید نیست. فیلترها را تمیز کنید. دستگاه را ریست کنید. | در صورت تکرار ارور، نیاز به بررسی عملکرد کلی سیستم گرمایش، سطح گاز مبرد و اجزای کمپرسور توسط تکنسین است. |
| H1 | دیفراست (یخزدایی) | این کد خطا در واقع یک ارور نیست، بلکه نشاندهنده فعال شدن چرخه دیفراست (یخزدایی) در حالت گرمایش است. زمانی که کویل یونیت خارجی یخ میزند، دستگاه به طور خودکار وارد این چرخه میشود تا یخها را آب کند و سپس به عملکرد عادی خود بازگردد. | این یک فرآیند طبیعی است. صبر کنید تا چرخه یخزدایی به پایان برسد. از خاموش کردن یا ریست کردن دستگاه در حین این فرآیند خودداری کنید. | اگر چرخه دیفراست بیش از حد طول میکشد (مثلاً بیش از 20-30 دقیقه) یا دستگاه به طور مکرر وارد این حالت میشود، ممکن است نشاندهنده کمبود گاز مبرد یا خرابی سنسور یخزدایی باشد که نیاز به بررسی دارد. |
| H3 | حفاظت از اضافه بار برای کمپرسور | این ارور به فعال شدن مکانیسم حفاظتی کمپرسور در برابر اضافهبار اشاره دارد. علل شامل دمای محیط بسیار بالا، رطوبت زیاد، کثیفی یا گرفتگی کندانسور و اواپراتور، یا مشکلات داخلی خود کمپرسور است که باعث میشود کمپرسور بیش از حد توان خود کار کند. | دستگاه را برای مدتی خاموش کنید تا خنک شود. فیلترهای هوا را تمیز کنید. مطمئن شوید که یونیتهای داخلی و خارجی تهویه مناسب دارند و موانعی جلوی آنها نیست. | اگر پس از اقدامات اولیه، ارور همچنان ظاهر میشود، نیاز به بررسی سطح گاز مبرد، عملکرد کمپرسور، و سنسورهای حرارتی توسط تکنسین متخصص وجود دارد. |
| H4 | سیستم غیر عادی است (General System Anomaly) | این یک کد خطای کلی است که نشاندهنده وجود یک مشکل نامشخص یا ناهنجاری در عملکرد کلی سیستم است که نمیتواند به یک کد خطای خاص نسبت داده شود. میتواند ناشی از تداخلات الکتریکی، خرابی جزئی در برد یا سنسورها باشد. | دستگاه را برای چند دقیقه از برق بکشید و سپس مجدداً وصل کنید (ریست کامل). | اگر با ریست کردن مشکل حل نشد یا مکرراً رخ میدهد، نیاز به عیبیابی دقیقتر توسط تکنسین برای شناسایی ریشه اصلی مشکل وجود دارد. |
| H5 | حفاظت IPM (ماژول قدرت هوشمند) | این ارور به فعال شدن مکانیسم حفاظتی در ماژول IPM (در کولرهای اینورتر) اشاره دارد. IPM مسئول کنترل دقیق دور کمپرسور است و حفاظت آن میتواند به دلیل نوسانات جریان، ولتاژ نامناسب، دمای بالای خود ماژول یا خرابی داخلی آن فعال شود. | مطمئن شوید که ولتاژ برق ورودی پایدار است و از محافظ برق استفاده میکنید. دستگاه را ریست کنید. | این ارور معمولاً نیاز به بررسی تخصصی ماژول IPM، اجزای برد اینورتر و عملکرد کمپرسور توسط تکنسین دارد. |
| H6 | موتور فن داخلی (PG Motor) کار نمیکند | این کد خطا نشاندهنده عدم عملکرد صحیح موتور فن یونیت داخلی است. علل شامل قطع شدن سیمکشی موتور، خرابی خود موتور فن PG، گیر کردن پروانه فن، یا مشکل در برد کنترل فن میباشد. بدون فن داخلی، تبادل حرارت صورت نمیگیرد. | مطمئن شوید که چیزی جلوی پروانه فن داخلی را نگرفته است. دستگاه را ریست کنید. اتصالات سیمکشی موتور فن را بررسی کنید. | اگر فن داخلی به هیچ وجه کار نمیکند یا صدای غیرعادی میدهد، نیاز به بررسی و احتمالاً تعویض موتور فن یا برد کنترل توسط تکنسین متخصص دارد. |
| H7 | سوء عملکرد کمپرسور (خطای همگامی) | این ارور نشاندهنده عدم همگامی یا عملکرد نامنظم کمپرسور است که میتواند ناشی از خرابی داخلی کمپرسور، مشکلات در ماژول IPM (در کولرهای اینورتر)، یا اختلال در سیگنالهای کنترلی باشد. این مشکل مانع از روشن شدن یا کارکرد صحیح کمپرسور میشود. | دستگاه را ریست کنید. مطمئن شوید که ولتاژ برق ورودی پایدار است. | این ارور یک مشکل جدی در کمپرسور یا سیستم اینورتر است و نیاز به عیبیابی و تعمیر توسط تکنسین متخصص دارد. ممکن است نیاز به تعویض کمپرسور یا برد باشد. |
| HC | حفاظت PFC (مدار تصحیح ضریب توان) | مدار PFC (Power Factor Correction) در کولرهای اینورتر برای بهینهسازی مصرف برق و کاهش نوسانات جریان استفاده میشود. فعال شدن حفاظت PFC نشاندهنده مشکلی در این مدار است که میتواند ناشی از نوسانات شدید ولتاژ، خرابی خازنها یا سایر اجزای مدار روی برد باشد. | از محافظ برق مناسب استفاده کنید. دستگاه را ریست کنید. | این ارور معمولاً نیاز به بررسی و تعمیر برد الکترونیکی (مدار PFC) توسط تکنسین متخصص دارد. |
ارورهای سری P و U کولر گازی `GREE` (مشکلات ولتاژ، جریان، ماژول و ارتباطات پیشرفته)
ارورهای سری P و U در کولر گازی `GREE` به مشکلات پیشرفتهتری در زمینه ولتاژ، جریان، ماژولهای قدرت (مانند IPM) و ارتباطات بین بردها اشاره دارند. این خطاها اغلب نیازمند دانش فنی عمیقتر و ابزارهای تخصصی برای عیبیابی و رفع هستند.
| کد خطا | عنوان خطا | توضیح کامل علت بروز | راهحلهای کاربردی (اقدامات اولیه شما) | چه زمانی با تکنسین تماس بگیرید؟ |
|---|---|---|---|---|
| P5 | حفاظت از جریان فاز بیش از حد کمپرسور | این ارور به افزایش جریان در یکی از فازهای کمپرسور اشاره دارد که میتواند ناشی از خرابی ماژول IPM، مشکلات داخلی کمپرسور، یا نقص در مدار تشخیص جریان باشد. این حفاظت برای جلوگیری از آسیب به کمپرسور فعال میشود. | مطمئن شوید که ولتاژ برق ورودی پایدار است و نوسان ندارد. دستگاه را ریست کنید. | این یک مشکل جدی است که نیاز به بررسی تخصصی ماژول IPM، سیمکشی کمپرسور و برد کنترل توسط تکنسین دارد. |
| PH | ولتاژ DC Bus-bar خیلی بالا است | این خطا زمانی رخ میدهد که ولتاژ در باسبار DC (مدار میانی اینورتر) بیش از حد مجاز بالا برود. علل اصلی شامل نوسانات ولتاژ ورودی AC به دستگاه یا خرابی در مدار یکسوکننده و خازنهای برد الکترونیکی است. این وضعیت میتواند به قطعات آسیب برساند. | ولتاژ برق ورودی را با یک مولتیمتر بررسی کنید. مطمئن شوید که از محافظ برق مناسب استفاده میکنید. دستگاه را ریست کنید. | اگر ولتاژ ورودی طبیعی است و ارور همچنان پابرجاست، نیاز به بررسی و احتمالاً تعویض برد کنترل یونیت خارجی (AP1) توسط تکنسین است. |
| PL | ولتاژ DC Bus-bar خیلی پایین است | این خطا نقطه مقابل PH است و زمانی ظاهر میشود که ولتاژ در باسبار DC (مدار میانی اینورتر) بیش از حد مجاز پایین بیاید. علل آن میتواند نوسانات ولتاژ ورودی AC، پایین بودن ولتاژ شبکه برق، یا خرابی در مدار یکسوکننده و خازنهای برد باشد. | ولتاژ برق ورودی را با یک مولتیمتر بررسی کنید. مطمئن شوید که از محافظ برق مناسب استفاده میکنید. دستگاه را ریست کنید. | اگر ولتاژ ورودی طبیعی است و ارور همچنان پابرجاست، نیاز به بررسی و احتمالاً تعویض برد کنترل یونیت خارجی (AP1) توسط تکنسین است. |
| PU | خرابی شارژ خازن | این ارور نشاندهنده مشکلی در فرآیند شارژ خازنهای بزرگ در مدار DC لینک اینورتر است. خازنها برای ذخیره انرژی و تثبیت ولتاژ استفاده میشوند. خرابی آنها یا مدار شارژ میتواند مانع از عملکرد صحیح اینورتر شود. | دستگاه را ریست کنید. | این ارور نیاز به بررسی و احتمالاً تعویض خازنها یا اجزای مدار شارژ روی برد کنترل یونیت خارجی توسط تکنسین دارد. |
| P7 | خرابی مدار سنسور حرارتی ماژول | این خطا به نقص در مدار سنسور حرارتی مربوط به ماژول قدرت (مانند IPM) اشاره دارد. این سنسور دما را پایش میکند تا از گرم شدن بیش از حد ماژول جلوگیری شود. خرابی آن میتواند منجر به عدم حفاظت صحیح شود. | دستگاه را ریست کنید. | نیاز به بررسی و تعمیر یا تعویض مدار سنسور حرارتی یا کل برد کنترل یونیت خارجی (AP1) توسط تکنسین است. |
| P8 | ماژول حفاظت از درجه حرارت بالا | این ارور زمانی ظاهر میشود که دمای ماژول قدرت (IPM) بیش از حد مجاز بالا برود. این میتواند ناشی از ناکافی بودن گریس حرارتی بین ماژول و هیتسینک (رادیاتور)، شل بودن اتصال رادیاتور، تهویه نامناسب یونیت خارجی، یا خرابی خود ماژول باشد. | مطمئن شوید که یونیت خارجی در محیطی با تهویه کافی قرار دارد. دستگاه را ریست کنید. | پس از 20 دقیقه فعال بودن دستگاه، تکنسین باید گریس حرارتی IPM و اتصال رادیاتور را بررسی کند. در صورت عدم رفع مشکل، تعویض برد کنترل یونیت خارجی (AP1) ضروری است. |
| U1 | خرابی مدار تشخیص جریان فاز برای کمپرسور | این ارور نشاندهنده مشکلی در مداری است که جریان هر فاز کمپرسور را تشخیص میدهد. این مدار برای کنترل دقیق و حفاظت از کمپرسور اینورتر حیاتی است. خرابی آن میتواند منجر به عدم عملکرد صحیح کمپرسور شود. | دستگاه را ریست کنید. | این یک مشکل مربوط به برد کنترل یونیت خارجی (AP1) است که نیاز به بررسی و تعویض توسط تکنسین متخصص دارد. |
| U3 | اختلال در کاهش ولتاژ DC bus-bar | این خطا زمانی رخ میدهد که ولتاژ DC باسبار (مدار میانی اینورتر) به طور غیرعادی کاهش یابد. این میتواند ناشی از ناپایداری ولتاژ منبع تغذیه، یا مشکلات در مدار ورودی برق و یکسوکننده روی برد باشد. | ولتاژ برق ورودی را بررسی کنید. از محافظ برق استفاده کنید. دستگاه را ریست کنید. | نیاز به بررسی تخصصی ولتاژ ورودی و اجزای برد کنترل یونیت خارجی توسط تکنسین است. |
| U5 | خرابی تشخیص جریان واحد کامل | این ارور نشاندهنده مشکلی در مداری است که جریان کلی مصرفی توسط یونیت خارجی را تشخیص میدهد. این مدار برای پایش و حفاظت از کل سیستم حیاتی است. خرابی آن میتواند منجر به عدم عملکرد صحیح دستگاه شود. | دستگاه را ریست کنید. | این ارور به نقص عملکرد در مدار کنترل پنل یونیت خارجی (AP1) اشاره دارد و نیاز به تعویض این برد توسط تکنسین دارد. |
| U7 | دریچه چهار طرفه غیر عادی است | دریچه چهار طرفه مسئول تغییر حالت بین سرمایش و گرمایش است. این ارور نشاندهنده مشکل در عملکرد این دریچه (مانند گیر کردن، خرابی شیر برقی، یا مشکل در سیگنال کنترلی از برد) است که مانع از تغییر حالت صحیح دستگاه میشود. | دستگاه را ریست کنید. حالت عملکرد را بین سرمایش و گرمایش تغییر دهید. | این ارور نیاز به بررسی و احتمالاً تعویض شیر برقی دریچه چهار طرفه یا عیبیابی برد کنترل توسط تکنسین دارد. |
| U8 | سوء عملکرد موتور PG (فن فضای داخلی) با تشخیص اختلاف صفر | این ارور به مشکلی در موتور فن یونیت داخلی (PG Motor) و سیگنال بازخورد آن (گذر صفر) اشاره دارد. میتواند ناشی از خرابی خود موتور، سیمکشی آن، یا مشکل در برد کنترلی باشد که سیگنالهای گذر صفر را به درستی تشخیص نمیدهد. | دستگاه را ریست کنید. اتصالات موتور فن داخلی را بررسی کنید. | این ارور نیاز به بررسی و احتمالاً تعویض موتور فن داخلی یا برد کنترل یونیت داخلی توسط تکنسین دارد. |
| U9 | نقص گذر صفر واحد فضای باز | این خطا به مشکلی در مدار تشخیص گذر صفر (Zero Crossing) در یونیت خارجی اشاره دارد. این مدار برای همگامسازی و کنترل دقیق عملکرد قطعات (مانند فن یا کمپرسور) حیاتی است. نقص آن میتواند منجر به عدم پایداری عملکرد شود. | دستگاه را ریست کنید. | این ارور به نقص عملکرد در برد کنترل یونیت خارجی (AP1) اشاره دارد و نیاز به تعویض این برد توسط تکنسین دارد. |
| LC | خطای شروع (Startup Failure) | این کد خطا نشان میدهد که دستگاه در فرآیند راهاندازی اولیه دچار مشکل شده و نتوانسته است به درستی شروع به کار کند. این میتواند ناشی از مجموعهای از مشکلات باشد که مانع از تکمیل موفقیتآمیز سیکل راهاندازی میشوند. | دستگاه را ریست کنید. | این ارور یک مشکل کلی در راهاندازی است که نیاز به عیبیابی جامع توسط تکنسین دارد. |
| C5 | حفاظت از سوء عملکرد کلاهک Jumper | این خطا به عدم وجود، نصب نادرست، یا خرابی کلاهک Jumper (یک قطعه کوچک الکترونیکی برای تنظیمات خاص) روی برد کنترل اشاره دارد. این کلاهکها برای پیکربندی برد در برخی مدلها استفاده میشوند. | اتصالات کلاهک Jumper (اگر قابل دسترسی است) را بررسی کنید. دستگاه را ریست کنید. | در صورت عدم رفع مشکل، نیاز به بررسی و احتمالاً تعویض کلاهک Jumper یا برد کنترل توسط تکنسین است. |
نکات مهم قبل از تماس با تعمیرکار (چک لیست اولیه)
قبل از اینکه با نمایندگی تعمیر کولر گازی `GREE` تماس بگیرید، بهتر است چند بررسی اولیه را خودتان انجام دهید. این کار میتواند در بسیاری از موارد مشکل را حل کرده و شما را از پرداخت هزینههای اضافی بینیاز کند:
بررسی منبع تغذیه: ابتدا مطمئن شوید که پریز برق دستگاه سالم است و برق به درستی به کولر گازی میرسد. محافظ برق را بررسی کنید که سالم باشد. فیوزها و قطعکنندههای برق در تابلو برق ساختمان را نیز کنترل کنید که قطع نشده باشند.
ریست کردن کولر گازی: یکی از سادهترین و مؤثرترین راهحلها برای بسیاری از ارورهای موقتی، ریست کردن دستگاه است. برق کولر گازی را از فیوز اصلی به مدت 5 تا 10 دقیقه به طور کامل قطع کنید و سپس مجدداً وصل نمایید. این کار میتواند حافظه موقت برد را پاک کرده و مشکلات جزئی را برطرف کند.
بررسی فیلترهای هوا: فیلترهای کثیف یکی از رایجترین دلایل بروز مشکلات در کولر گازی هستند. انسداد فیلترها میتواند جریان هوا را محدود کرده، باعث یخزدگی اواپراتور (ارور E2) یا افزایش فشار بر کمپرسور شود. فیلترهای یونیت داخلی را خارج کرده و آنها را تمیز کنید.
اطمینان از جریان هوا: مطمئن شوید که هیچ مانعی جلوی ورودی و خروجی هوای یونیت داخلی و خارجی وجود ندارد. مبدل حرارتی یونیت خارجی (کندانسور) را از گرد و غبار، برگها و سایر آلایندهها تمیز کنید تا تبادل حرارت به خوبی انجام شود. عدم تهویه مناسب میتواند منجر به ارورهایی مانند E1 و E8 شود.
تنظیمات ریموت کنترل: گاهی اوقات مشکل از خود دستگاه نیست، بلکه از تنظیمات اشتباه ریموت کنترل است. حالت کارکرد (سرمایش، گرمایش، فن، خشک)، دمای تنظیم شده، حالت خواب و تایمرها را بررسی کنید که به درستی تنظیم شده باشند.
بسته بودن در و پنجرهها: در هنگام استفاده از کولر گازی، مطمئن شوید که تمام درها و پنجرهها بسته هستند. باز بودن آنها باعث هدر رفت انرژی و افزایش فشار بر دستگاه میشود که میتواند به مرور زمان به بروز خطاها و خرابیهای جدی منجر شود.

چگونه از بروز ارورهای کولر گازی گری جلوگیری کنیم؟ (نگهداری پیشگیرانه)
بهترین راه برای کاهش نیاز به رفع ارور کولر گازی گری، نگهداری پیشگیرانه و رعایت نکات استفاده صحیح از دستگاه است. با انجام این کارها میتوانید طول عمر کولر گازی خود را افزایش داده و از هزینههای بالای تعمیرات جلوگیری کنید:
سرویسهای دورهای منظم: سالی یک یا دو بار، بسته به میزان استفاده، کولر گازی خود را توسط یک تکنسین متخصص سرویس کنید. سرویس شامل شستشوی یونیتهای داخلی و خارجی، بررسی سطح گاز مبرد، کنترل اتصالات الکتریکی و مکانیکی، و عیبیابیهای احتمالی است. این کار از بروز مشکلات جدی در آینده جلوگیری میکند.
تمیز کردن منظم فیلترهای هوا: فیلترهای هوای یونیت داخلی را هر 2 تا 4 هفته یکبار (بسته به میزان گرد و غبار محیط و تعداد دفعات استفاده) تمیز کنید. فیلترهای تمیز، جریان هوای بهتری را تضمین کرده و از فشار به فن و کمپرسور جلوگیری میکنند.
نصب صحیح: اطمینان حاصل کنید که کولر گازی توسط یک نصاب مجرب و مطابق با استانداردهای شرکت `GREE` نصب شده است. نصب نادرست میتواند منجر به مشکلات متعددی از جمله نشتی گاز، لرزشهای غیرعادی و بروز ارورهای مختلف شود.
استفاده از محافظ برق: نوسانات ولتاژ برق میتواند آسیبهای جدی به برد الکترونیکی و سایر اجزای حساس کولر گازی وارد کند. استفاده از یک محافظ برق مناسب و با کیفیت، دستگاه شما را در برابر این نوسانات محافظت میکند و از ارورهای مربوط به ولتاژ (مانند E5، PH، PL) جلوگیری میکند.
تهویه مناسب یونیت خارجی: مطمئن شوید که یونیت خارجی (کندانسور) در محلی با تهویه کافی قرار دارد و هیچ مانعی مانند دیوار، گیاهان یا سایر اشیاء، جریان هوا را مسدود نمیکند. همچنین، از قرار گرفتن طولانیمدت یونیت در معرض نور مستقیم شدید خورشید یا باران محافظت کنید. تهویه نامناسب باعث افزایش فشار کاری و ارورهای مرتبط با دمای بالا میشود.
استفاده صحیح از دستگاه: دمای محیط را به طور منطقی تنظیم کنید (مثلاً 24 تا 26 درجه سانتیگراد در تابستان). از روشن و خاموش کردن مکرر دستگاه خودداری کنید، زیرا این کار فشار زیادی به کمپرسور وارد میکند. در صورت عدم استفاده طولانیمدت، دستگاه را از برق بکشید.
سرویسهای دورهای و تمیز کردن منظم فیلترها، نه تنها به افزایش طول عمر کولر گازی `GREE` شما کمک میکند، بلکه باعث بهبود کیفیت هوای خروجی و کاهش مصرف انرژی نیز میشود.
جمعبندی
در این مقاله، تلاش کردیم تا جامعترین بانک ارور کولر گازی گری را برای شما فراهم آوریم و به طور مفصل به بررسی علت و راهحلهای کدهای خطای رایج و تخصصی در انواع مدلهای کولر گازی `GREE` بپردازیم. درک این کدها و توانایی عیبیابی اولیه، گامی مهم در افزایش طول عمر دستگاه، کاهش هزینههای تعمیر و حفظ آسایش در محیط زندگی و کار شماست. با این حال، باید به خاطر داشت که کولرهای گازی دستگاههای پیچیدهای هستند و تشخیص و رفع بسیاری از مشکلات، نیاز به دانش تخصصی، ابزارهای ویژه و تجربه کافی دارد. هرچند اقدامات اولیه میتواند راهگشا باشد، اما در مواجهه با ارورهای مکرر، پیچیده یا مشکلاتی که با راهحلهای ساده برطرف نمیشوند، اکیداً توصیه میشود که بدون تأخیر با یک تکنسین مجرب و متخصص تعمیر کولر گازی `GREE` تماس بگیرید. اقدام سریع و درست، از آسیبهای جدیتر به دستگاه جلوگیری کرده و فرآیند تعمیر را با اطمینان بیشتری پیش میبرد.
سوالات متداول
1. چگونه میتوانم مدل دقیق کولر گازی گری خود را پیدا کنم؟
مدل دقیق کولر گازی `GREE` معمولاً بر روی برچسبی که روی یونیت داخلی (پشت فیلتر هوا یا در کنار دستگاه) یا یونیت خارجی (روی بدنه) نصب شده است، درج شده است.
2. آیا نادیده گرفتن ارورها میتواند به کولر گازی آسیب جدی برساند؟
بله، نادیده گرفتن کدهای خطا میتواند منجر به آسیبهای جدیتر و پرهزینهتر به قطعات داخلی کولر گازی `GREE`، مانند کمپرسور، برد الکترونیکی یا فنها، شود.
3. چرا کولر گازی گری من بلافاصله پس از روشن شدن ارور میدهد؟
ارور دادن بلافاصله پس از روشن شدن کولر گازی `GREE` میتواند ناشی از مشکلات جدی در سنسورها، برد الکترونیکی، یا کمبود/فشار نامناسب گاز مبرد باشد که نیاز به بررسی دقیق دارد.
4. آیا ریست کردن کولر گازی گری میتواند همه ارورها را برطرف کند؟
خیر، ریست کردن کولر گازی `GREE` فقط میتواند ارورهای موقتی یا ناشی از تداخلات جزئی را برطرف کند و برای مشکلات اساسیتر مانند خرابی قطعات یا کمبود گاز مؤثر نیست.
5. هزینه تقریبی تعمیر رایجترین ارورهای کولر گازی گری چقدر است؟
هزینه تعمیر رایجترین ارورهای کولر گازی `GREE` بسته به نوع قطعه خراب شده، میزان کار لازم و دستمزد تکنسین متغیر است و برای تخمین دقیق، نیاز به بازدید متخصص است.