راه اندازی کارخانه بزرگ تولید سیلیکای گرید لاستیک در شمال کشور

به گزارش اخبار ایران من فخاری مدیرعامل این مجموعه گفت: مدل فعالیت این مجتمع به گونه ای طراحی شده است که هر محصول پس از رسیدن به بلوغ فناوری و عبور از مراحل تحقیق و توسعه در قالب یک ساختار حقوقی مستقل تجاری سازی می شود. به عبارت دیگر هر ایده موفق مسیر خود را تا تأسیس یک شرکت یا کارخانه مجزا طی می کند. در این فرآیند سرمایه گذاران جذب شده و تأسیسات تولیدی مستقل راه اندازی می شود.

وی با بیان اینکه این مجموعه تاکنون موفق به راه اندازی ۶ کارخانه شده است اظهار کرد: در حال حاضر سه شرکت فعال زیرمجموعه این گروه در حال فعالیت هستند که همگی دارای عنوان دانش بنیان بوده و در زمینه تولید نانومواد فعالیت می کنند. این سه شرکت در سه گرید مختلف کشاورزی صنعتی و رنگ محصولات نانو را تولید می کنند. افزون بر این این گروه در حال توسعه یک محصول جدید به نام «نانوپیگمنت های پایه اکسید آهن» است که می تواند کاربردهای گسترده ای در صنایع رنگ پوشش و مستربچ ها داشته باشد.

به گفته وی یکی از محصولات راهبردی و پرکاربرد تولیدی این مجموعه «نانوسیلیس» یا همان نانوپودر دی اکسید سیلیکون است که از جمله پرمصرف ترین نانوپودرها در سطح جهانی محسوب می شود. ویژگی بارز نانوسیلیس این است که با تغییرات اندکی در ساختار و خواص آن می توان کاربردهای متنوع و تخصصی را از آن استخراج کرد.

فخاری با بیان اینکه در صنعت بتن استفاده از نانوسیلیس منجر به تولید بتن هایی با مقاومت مکانیکی بسیار بالا می شود و این ماده به عنوان یک افزودنی مؤثر در بهبود عملکرد بتن در شرایط سخت محیطی به ویژه در زیرساخت های شهری و عمرانی نقش مهمی ایفا می کند خاطر نشان کرد: در صنعت رنگ نیز نانوسیلیس به عنوان افزودنی رئولوژیک مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده با بهبود خواص فیزیکی رنگ نظیر افزایش مقاومت در برابر رطوبت خراش و خوردگی به ارتقاء کیفیت و دوام رنگ های صنعتی کمک می کند. در رنگ های ترافیکی که نیازمند مقاومت سایشی بالا و ماندگاری در برابر شرایط جوی سخت هستند نانوسیلیس کاربرد ویژه ای دارد.

مدیر عامل این گروه صنعتی کاربردهای نانوسیلیس را تنها به صنایع ساختمانی و رنگ محدود ندانست و ادامه داد: در حوزه کشاورزی نیز این ماده نقش مؤثری در بهبود پایداری و قابلیت استفاده از کودها و ترکیبات شیمیایی ایفا می کند. در مناطق مرطوب یا شرجی یکی از چالش های رایج کلوخه شدن و از دست رفتن روانی کودها در هنگام نگهداری و حمل ونقل است. نانوسیلیکا با خاصیت ضدکلوخه شدن موجب می شود تا کودها حتی در شرایط رطوبتی بالا قابلیت استفاده خود را حفظ کرده و بهره وری مزرعه داران افزایش یابد.

فخاری یادآور شد: در صنعت لاستیک استفاده از سیلیکا به ویژه در گرید گرانولی آن بسیار رایج است. این ماده به عنوان پرکننده ای مؤثر در افزایش خواص مکانیکی و دوام لاستیک کاربرد دارد. با وجود مصرف بالا سیلیکای گرانولی در ایران تاکنون به طور کامل وارداتی بوده است. اما مجتمع ما با هدف بومی سازی دانش فنی تولید این ماده پروژه ای صنعتی را راه اندازی کرده است. این پروژه اکنون به بلوغ فنی کامل رسیده و تمامی جزئیات پیچیده فرآیند تولید آن مهندسی و بومی سازی شده است.

به نقل از ستاد نانو این گروه با همکاری بخش خصوصی در حال راه اندازی یک کارخانه بزرگ تولید سیلیکای گرید لاستیک در شمال کشور است. این مجموعه قرار است نیاز داخلی کشور را به طور کامل تأمین کرده و به دلیل نبود نمونه مشابه در منطقه تبدیل به پایگاهی برای تأمین نیاز بازار خاورمیانه نیز شود. چنین طرحی نه تنها در راستای خودکفایی صنعتی است بلکه فرصت مناسبی برای صادرات محصولات دانش بنیان به بازارهای منطقه ای فراهم می آورد.

فخاری خاطرنشان کرد: با وجود موفقیت های فنی یکی از مهم ترین چالش هایی که تولیدکنندگان داخلی با آن مواجه هستند مقاومت فرهنگی و سنتی برخی از فعالان صنعتی در پذیرش فناوری های بومی است. نگرش منفی به محصولات ایرانی و پیش فرض کاهش کیفیت در مقایسه با نمونه های خارجی از موانع مهم توسعه بازار برای تولیدکنندگان داخلی است.

وی معتقد است یکی از تصورات رایج در میان مصرف کنندگان صنعتی این است که محصول داخلی باید به طور قابل توجهی ارزان تر از نمونه وارداتی باشد. این دیدگاه اگرچه از جنبه اقتصادی قابل درک است اما در بسیاری از موارد فاصله قیمتی مورد انتظار با واقعیت های هزینه ای تولید داخلی هم خوانی ندارد و برای تولیدکننده آزاردهنده است. 

انتهای پیام